榆次液壓系列葉片泵在工作時，抗油液污染能力差，葉片與轉子槽配合精度也較高，因此故障較多，葉片泵常見故障產生的原因分析及排除方法如下：

1、葉片泵噪聲大

（1）原因分析

①吸入管道漏氣；

②吸油不充分；

③泵軸和原動機軸不同心；

④油中有氣體；

⑤泵轉速過高；

⑥泵壓力過高；

⑦軸密封處漏氣；

⑧油液過濾精度過低導致葉片在槽中卡??；

⑨變量泵止動螺釘調整失當；

（2）排除方法

①檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；

②補充油液至*低標線以上；清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的濾油器；清洗管道，選用不小于泵入口通徑的吸入管；選用推薦黏度工作油。

③重新安裝達到說明書要求精度；

④補充油液或采取結構措施，把回油口侵入油面以下；

⑤采用推薦轉速范圍；

⑥降壓至額定壓力以下；

⑦更換油的密封裝置；

⑧拆洗修磨泵內臟件并仔細重新組裝，并更換油液；

⑨適當調整螺釘至噪聲到達正常；

 

2、葉片泵的容積效率低、壓力提不高

（1）原因分析

①個別葉片在轉子槽內移動不靈活甚至卡??；

②葉片裝反；

③定子內表面與葉片頂部接觸不良；

④葉片與轉子葉片槽配合間隙過大；

⑤配油盤端面磨損；

⑥油液黏度過大或過??；

⑦電機轉速過低；

⑧吸油口密封不嚴，有空氣進入；

⑨出現空穴現象；

（2）排除方法

①檢查配合間隙（一般為0.01-0.02mm），若配合間隙過小應單槽研配；

②糾正裝配放向；

③修磨工作面（或更換配油盤）；

④根據轉子葉片槽單配葉片，保證配合間隙；

⑤修磨配油盤端面（或更換配油盤）；

⑥測定油液黏度，按說明書選用油液；

⑦檢查轉速，排除故障根*源；

⑧用涂脂法檢查，拆卸吸油管接頭，清洗干凈，涂密封膠裝上擰緊；

⑨檢查吸油管、油箱、過濾器、油位及油液黏度等，排除氣穴現象；

 

3、油液吸不上，沒有壓力

（1）原因分析

①電動機轉向不對；

②油面過低，油液吸不上；

③葉片在轉子槽內配合過緊

④油液黏度過高，使葉片移動不靈活；

⑤泵體有砂眼，高低壓油互通；

⑥配油盤在壓力油作用下變形，配油盤與殼體接觸不良；

（2）排除方法

①糾正電動機的旋轉方向；

②定期檢查油箱的油液，并加油至油標規定線；

③單獨配葉片，使各葉片在所處的轉子槽內移動靈活；

④更換粘度低的L-AN15機械油；

⑤更換泵體；

⑥修整配油盤的接觸面；

 

4、振動過大

（1）原因分析

①泵軸與電動機軸不同心；

②安裝螺釘松動；

③轉速或壓力過高；

④油液過濾精度過低，導致葉片在槽中卡??；

⑤吸入管道漏氣；

⑥吸油不充分；

⑦油液中有空氣；

（2）排除方法

①重新安裝達到說明書要求精度；

②擰緊螺釘；

③調整至許用范圍以內；

④拆洗修磨泵內臟件，并仔細重新組裝，并更換油液或重新過濾油箱內油液；

⑤檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；

⑥補充油液至*低標線以上；清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的慮油器；清洗管道，選用不小于泵入口通徑的吸入管；選用推薦黏度工作油；

⑦補充油液或采取結構措施，把回油口侵入油面一下；

 

5、外滲漏

（1）原因分析

①密封老化或損傷；

②進出油口連接部位松動；

③密封面磕碰；

④外殼體砂眼；

（2）排除方法

①更換密封；

②緊固螺釘或管接頭；

③修磨密封面；

④更換外殼體；